Processing Capability

処理能力

HN LGD TC は、1,000 万ドルを投資して、50 台を超える最先端のレーザー機械と 100 人を超える職人からなる経験豊富なチームを備えた、インテリジェント ダイヤモンド切断および研磨専用工場を建設しました。この工場は、月間 30,000 カラットを超える処理スループットを達成し、プレミアム ジュエリー グレードの研磨済みダイヤモンドの拡張可能な高精度処理を提供します。
5000 + M²
工場地帯
30,000 +ct
切断と研磨
50 +
先進的なレーザー加工機
100 +
熟練した職人

仕組み

ダイヤモンドの原石から研磨まで、すべての段階は標準化されたプロセスに従い、一貫した品質、正確な仕様、信頼できる納期を保証します。

ダイヤモンド原石の選別
ラボ グロウン ダイヤモンドの原石は、サイズ、形状、色、透明度、内部特性に基づいて選別されます。スクリーニング結果は、その後の切断計画と処理の基礎となります。
3Dスキャンとカットプランニング
ラボ グロウン ダイヤモンドの原石をスキャンしてマッピングし、その構造、形状、内部特性を評価します。この解析に基づいて、切削方向、目標研磨形状、歩留まり計画を決定し、仕上がり値と加工効率を向上させます。
レーザー切断
カットプランに基づいて、レーザーソーイングと初期整形が行われ、ラウンド、オーバル、プリンセス、エメラルドなどの目的の研磨形状の基本的な輪郭が形成されます。
研磨
ダイヤモンドの最終的なプロポーション、対称性、ファイア、輝きを実現するために、正確なファセットと研磨が行われます。このステップは、完成したダイヤモンドの視覚的なパフォーマンスと商業的価値を形成する上で重要な役割を果たします。
検査と格付け
完成したラボ グロウン ダイヤモンドは、カラット重量、寸法、色、透明度、カット品質、外観、表面状態が検査されます。顧客の要件に基づいて、グレーディングと証明書のサポートを提供できます。
梱包と配送
完成したダイヤモンドは、注文の要件に従って洗浄、選別、ラベル付け、梱包され、その後、明確な製品情報、正確な仕様、信頼性の高い配送を保証するために配送前の最終検証が行われます。
 
 

品質管理体制

ラボグロウン ダイヤモンドの完全な生産および加工ワークフローを中心に構築された当社の品質管理システムは、原石の選択、切断計画、加工、完成品の検査、選別、梱包、配送検証などの重要な段階をカバーします。これにより、明確な仕様、一貫した品質、正確な納品が保証されます。

Quality Control System
工場内

信頼性の高いラボグロウンダイヤモンドの製造と加工を支える、実際の工場環境、設備、作業場での作業、検査風景を詳しくご覧ください。

Stone Setting Workstations
ストーンセッティングワークステーション
Faceting & Polishing Workstations
ファセットおよび研磨ワークステーション
Laser Cutting & Shaping Equipment
レーザー切断および成形装置
Cutting & Processing Training Session
切断・加工研修会
ラボのダイヤモンド供給要件に合わせて構築

卸売用に認定ルースダイヤモンドを調達している場合でも、ブランド向けに一貫した製品範囲を構築している場合でも、ラボグロウン原石のカッティングパートナーを探している場合でも、当社のチームは社内でのカッティングと拡張可能な供給でお客様の購入プログラムをサポートできます。

ダイヤモンドの要件を送信する

必要な形状、カラット サイズ、色と透明度の範囲、認証の希望、数量、納期スケジュールを共有します。仕様を検討し、適切な供給または加工手配を推奨します。