処理能力

 

プロのインテリジェント ダイヤモンド加工工場として、50 台を超える最先端のレーザー機械と 100 人を超える職人からなる経験豊富なチームが備えられています。-この工場は月間 30,000 カラットを超える処理スループットを達成しており、{6}}高級ジュエリー グレードの研磨済みダイヤモンドの拡張性の高い高精度の処理-を提供しています。

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5000+ ㎡

工場エリア

300,000+カラット

毎年の切断と研磨

50+

先進的なレーザー加工機

100+

熟練した職人

 

 

仕組み

 

 

ダイヤモンドの原石から研磨まで、あらゆる段階で標準化されたプロセスに従い、

一貫した品質、正確な仕様、信頼できる納品を保証します。

 

ステップ1
ダイヤモンド原石の選別
ラボ グロウン ダイヤモンドの原石は、サイズ、形状、色、透明度、内部特性に基づいて選別されます。{0}スクリーニング結果は、その後の切断計画と処理の基礎となります。
ステップ2
3Dスキャン&カットプランニング
ラボ グロウン ダイヤモンドの原石をスキャンしてマッピングし、その構造、形状、内部特性を評価します。{0}この解析に基づいて、切削方向、目標研磨形状、歩留まり計画を決定し、仕上がり値と加工効率を向上させます。
ステップ3
レーザー切断
カットプランに基づいて、レーザーソーイングと初期整形を実行し、ラウンド、オーバル、プリンセス、エメラルドなどの目的の研磨形状の基本的な輪郭を形成します。
ステップ4
研磨
ダイヤモンドの最終的なプロポーション、対称性、ファイア、輝きを実現するために、正確なファセットと研磨が行われます。このステップは、完成したダイヤモンドの視覚的なパフォーマンスと商業的価値を形成する上で重要な役割を果たします。
ステップ5
検査と格付け
完成したラボ-ダイヤモンドは、カラット重量、寸法、色、透明度、カット品質、外観、表面状態が検査されます。顧客の要件に基づいて、グレーディングと証明書のサポートを提供できます。
ステップ6
梱包と配送
完成したダイヤモンドは、注文の要件に従って洗浄、選別、ラベル付け、梱包され、その後、明確な製品情報、正確な仕様、信頼性の高い配送を保証するために配送前の最終検証が行われます。{0}}
 
 

 

 

品質管理体制

 

ラボ グロウン ダイヤモンドの生産と加工の完全なワークフローを中心に構築された当社の品質管理システムは、原石の選択、切断計画、加工、完成品の検査、選別、梱包、配送の確認などの重要な段階をカバーしています。{0}これにより、明確な仕様、一貫した品質、正確な納品が保証されます。

 

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工場内

 

 

実際の工場環境、設備、作業現場、検査現場を詳しく見てみましょう

信頼性の高いラボ グロウン ダイヤモンドの生産と加工をサポートするシーン。{0}

1
ストーンセッティングワークステーション
2
ファセットおよび研磨ワークステーション
3
レーザー切断および成形装置
4
切断・加工研修会

 

 

ラボのダイヤモンド供給要件に合わせて構築

卸売用の認定ダイヤモンドルースを調達している場合でも、ブランド向けに一貫した製品範囲を構築している場合でも、ラボで製造された原石のカッティング パートナーを探している場合でも、当社のチームは社内でのカッティングと拡張可能な供給でお客様の購入プログラムをサポートできます。{0}

ダイヤモンドの要件を送信してください

必要な形状、カラット サイズ、色と透明度の範囲、認証の希望、数量、納期スケジュールを共有します。仕様を検討し、適切な供給または加工手配を推奨します。